一、氣蝕形成原理

 水環真空泵依靠水作為密封介質，泵內壓力最低區域（葉輪葉片根部、吸氣側低壓空腔）壓力會低于當前水溫對應的飽和蒸汽壓。此時工作水快速汽化產生大量微小水蒸氣氣泡；氣泡隨葉輪旋轉進入高壓壓縮區后，壓力瞬間升高，氣泡急速破裂收縮，周圍水體高速沖擊金屬葉輪、泵殼內壁，這種氣泡生成、潰滅并沖擊金屬部件的現象就是氣蝕。

二、氣蝕帶來的危害

 金屬表面持續被高速水流撞擊、侵蝕，葉輪、泵殼內壁出現麻點、坑洞，長期氣蝕會變薄穿孔，大幅縮短設備使用壽命。

 氣泡干擾氣體壓縮過程，真空度下降、抽氣效率變低，排氣量不足，設備出力達不到額定參數。

 運行噪音劇烈變大，伴隨震動，嚴重時機組抖動明顯，損傷軸承、電機等配套部件。

 氣泡破裂產生局部高溫高壓，會加速水體、泵體內部銹蝕。

三、誘發氣蝕的常見原因

 進水水溫過高，水飽和蒸汽壓上升，低壓位置極易汽化；補水冷卻不足、循環水散熱差是最主要誘因。

 真空度超出設備額定極限，負壓拉得過高，腔內壓力過低。

 補給水量不足，水環厚度不夠，密封差、低壓區壓力進一步降低。

 吸入氣體溫度偏高，帶入熱量提升工作水溫。

 吸入介質中含有易揮發溶劑，比水更容易汽化，加劇氣泡產生。