故障產生原因

 設備內部水箱液位未達到標準刻度，水位偏低，無法形成完整穩定的水環結構，內部水循環流量不足，水環密封效果變差，直接造成真空度下降。

 設備長時間連續工作，循環水溫不斷升高，水體蒸發量加大，泵腔內容易產生大量水汽和氣蝕現象，破壞水環密閉性，導致負壓建立困難。

 整機吸氣管道、連接接頭、法蘭接口、閥門連接處密封老化、墊片破損，存在細微漏氣點，外界空氣持續滲入管路內部，抵消真空泵抽氣能力，真空度始終無法拉高。

 長期使用未做保養，泵體內部葉輪、泵腔內壁附著大量水垢、泥沙、雜質淤積，造成流道變窄，水循環流速受阻，葉輪做功效率大幅降低，抽氣能力隨之衰減。

 進氣端過濾濾芯、吸氣管道內壁被粉塵、雜物、粘稠污物堵塞，氣路流通不暢，進氣阻力過大，即使泵體正常運轉，也無法正常抽取空氣。

 泵體內部密封件、軸封部件長期使用出現老化、變形、磨損，泵腔內部出現串氣現象，密閉結構被破壞，造成負壓泄漏。

排除處理方法

 停機后向水箱內補充清潔自來水，嚴格加注至設備規定標準液位刻度，既不能缺水也不能加水過滿，保證水環形成所需充足水量。

 及時排放箱內高溫循環水，更換常溫清水，必要時增設外置散熱裝置，加強水體散熱，控制循環水溫保持在合理范圍，減少水汽蒸發和氣蝕影響。

 逐段排查吸氣管道、所有接頭、法蘭、閥門及密封墊片，發現松動及時緊固，老化破損的密封墊、密封圈直接更換，對管路裂縫、砂眼做密封修補，徹底消除漏氣點位。

 關閉電源放空水箱積水，拆解泵體端蓋，徹底清理葉輪表面、泵腔內壁附著的水垢、泥沙及各類雜物，清洗干凈后重新裝配，保證水循環通道通暢無阻。

 拆下進氣過濾濾芯，用清水沖洗清理堵塞污物，堵塞嚴重、無法清理干凈則直接更換新濾芯；同時疏通整條吸氣管道，清除管壁附著雜質。

 拆解泵體檢查軸封、密封組件，對老化、磨損、失去彈性的密封配件全部更換新品，恢復泵腔密閉性能，杜絕內部串氣漏氣。